Технология за рециклиране на агент за освобождаване на отпадъци, хидравлично масло и течност за рязане

2023-10-30

Дискусия относно технологията за рециклиране на агент за освобождаване на отпадъци, хидравлично масло и течност за рязане

Обработка на отпадни води

Актуално състояние

Издаденият агент е разтворителят, използван в процеса на охлаждане на плесени и освобождаване на продукта при производството на леене на матрици. В процеса на употреба част от освобождаващия агент се консумира в процеса на употреба и част от него влиза в системата за пречистване на канализацията или се изхвърля директно през канализационната тръба, която или генерира голямо количество разходи за лечение, или причинява замърсяване до околната среда. Няма добър начин да го направите или рециклирате перфектно.

Проблеми, които трябва да бъдат решени

Поради различното качество на освобождаващия агент и различната формула, степента на емулгиране на течността е различна и твърдото съдържание на освобождаващия агент е различна. Ако агентът за освобождаване трябва да бъде възстановен, трябва да се решат следните проблеми:

1. Примеси: Филтриране на подходящата точност, без да влияе върху ефективните съставки в освобождаващия агент, но и за филтриране на примеси, не може да блокира дюзата;

2. Отпадъчно масло: Филтрирайте маслото в освобождаващия агент, предотвратявайте продукта да има жълти петна, черни петна и предотвратяване на развъждането на бактерии в процеса;

3. Дезодоризация и стерилизация: инхибират получените бактерии, за да се предотврати воня на течността;

4. Определяне на концентрацията: Автоматично съответства на необходимата концентрация, за да се предотврати залепването, рисуването и напрежението.

решение

1. Предварителна обработка: Устройството за отделяне на маслена вода е инсталирано на басейна на отпадъчната течност, за да се отстрани повърхностното масло в басейна на отпадъчните течни и да се подобри ефективността и капацитета на след лечението;

2. Филтърни примеси: Разделени на две филтриране: Първична филтрация за решаване на проблема с повърхността на филтъра с восъчна маслена паста в освобождаващия агент, вторичен подбор на подходящи прецизни филтърни примеси;

3. Филтрира маслото: Разделено на две филтриране: Устройството за отделяне на маслена вода се използва за разделяне на повърхностното масло, а масленото смукателно устройство се използва за разделяне на неразделеното масло в освобождаващия агент;

4. Определяне на концентрацията: Според разликата на възстановената течност, концентрацията на възстановения агент за освобождаване се определя от професионални инструменти и съответно се добавя необходимата течност за освобождаване на агента за постигане на необходимата концентрация;

Обработка на хидравличната система от отпадъчно масло

Актуално състояние

Понастоящем машината за закриване на матрици използва главно два вида анти-носетни хидравлични масла и воден гликол анти-огън хидравлично масло, а отпадъчното масло се причинява главно от смяна на маслото и обикновено има две причини за смяна на маслото: едната е Редовна смяна на маслото, втората е клапанът на картата за оборудване и други неизправности, като смяна на маслото или смяна на емулгиране на масло от масло, смяната на отпадъците, подмената или незаконно се продава на малки продавачи на масло, или харчи много разходи за опазване на околната среда.

Проблеми, които трябва да бъдат решени

1. Филтрирайте примесите в отпадъчното масло до новия стандарт на маслото NAS9;

2. Филтрирайте влагата в отпадъчното масло до новия стандарт на маслото;

3. Вискозитетът достига до новия маслен стандарт.

решение

1. Примеси: Необходимо е да се използва многоетапна филтрация, чрез полимерния филтър и вносен филтър за стъклени влакна, отпадъчното масло се филтрира стъпка по стъпка към новия маслен NAS9

2. Емулгирана вода: За маслените продукти, емулгирани с вода, водата може да се изпари само чрез вакуумно отопление

3. Проследете влагата: За влагата в следите не е необходимо да се загрява маслото, за да го разрешите, а влагата на следите се отстранява през филтърния елемент на модифицирания от полимер материал.

4. Вискозитет: Когато примесите и влагата достигнат новия стандарт на маслото, общият вискозитет вече е проблем без разглеждане.

Прекъсване на течността на течността

Актуално състояние

В продуктите за закриване на матрици след процеса на обработка ще използва много течност за рязане, основният източник на течност за рязане на отпадъци е две, един се дължи на използването на дълго време на течна миризма Редовна подмяна на течността за рязане на отпадъци, Втората е течността за рязане на отпадъци, изведена от течността за рязане на отпадъци в процеса на обработка на продукта, повишава налягането в околната среда, текущата течност за рязане или рециклиране, или харчи много разходи, възложени на външни изпълнители.

Проблеми, които трябва да бъдат решени

Основната причина за по -голямата част от отпадъците на рязане на течността е подмяната на течността за дълго време да мирише, режещата течност на отпадъците обикновено се дължи на фини примеси и маслено плъзгане твърде много и не може да се използва, има две основни Начини за решаване на проблема с рязането на отпадъци от течности:

Онлайн поддръжка: Опитайте се да удължите експлоатационния живот на режещата течност, най -добре е винаги да добавяте, без да заменяте;

Офлайн филтрация: Дълбоко пречистване на заменената течност за рязане, за да отговаря на стандартите, които могат да се използват.

Така или иначе, като повторна употреба трябва да решат следните проблеми:

1. Филтрирайте отпадъчното масло в течността за рязане на отпадъци;

2. Филтрира примеси в течността за рязане на отпадъци;

3. Дезодоризация и стерилизация.

решение

1. Онлайн филтриране:

Мобилен онлайн филтър, незабавно премахнете маслото в ЦНС, намалява вероятността от генериране на бактерии, стерилизация и дезодоризация на бактериите, които са генерирани, и филтрирайте примесите, окачени в режещата течност.

2. Дълбоко пречистване:

Ако течността се заменя редовно, тя е по-чиста за филтриране на примеси, маслени резки и стерилизация, отколкото пречистването на онлайн филтрация, филтрирано в състоянието, което може да се използва, и се добавя отново към машината за употреба.

3. Почистване на течни резервоари:

Служителният живот на течността на рязане се влияе не само от бактериите на маслените гладки, но също така се влияе от примесите в долната част на машината, като редовно почиства вътрешните отломки на машината е необходима работа, а почистващата машина се нуждае от много много на труда, забавено производство и преработка, наземно разпръскване и т.н., чрез професионално оборудване за бързо почистване на примесите

4. Централизирана система за захранване и връщане на течност:

Автоматично продължете да добавяте количествена режеща течност към всяка машина, преливайте към течността за връщане на течността през горната част на течността и след това изпомпвайте течността обратно към системата за филтриране през системата за захранване с постоянно налягане към машината, така че рязането Течността тече нагоре, за да се постигне никаква нужда да сменя течността, просто добавете течното състояние, когато течността липсва, автоматично напълнете новата течност в системата за подаване на течност според зададената пропорция и наблюдавайте ежедневната употреба на сурови течност и вода по всяко време.

предишен: Течен азот вместо рязане на течност Следващия: Метод за избор на стоманено студено валцуване и подвижно масло